简介 **粉碎机主要适用于制药、化工、食品等行业的物料粉碎。禁用于粉碎易燃易爆品。禁止用于金属物品的粉碎。不适用于大块物料的粉碎。不适用于粉碎含水量太高、含油量太高的物料,因为粉碎后出水或者出油,形成酱状物,会堵塞筛网,影响出料,造成出料不畅,甚至卡死、闷机现象。本机不适用粉碎所有粘性物料,也不适合发热后变软和变粘的物料。 工作原理 **粉碎机利用动齿和固定齿之间的相对运动,使被粉碎物料在粉碎腔里面,经过和动齿与静齿的高速碰撞、敲击、摩擦,以及物料之间的碰撞、敲击和摩擦,从而获得粉碎,粉碎后的物料通过筛网落进粉碎腔下方的集料桶内或者布袋内。一般采用布袋装料,粉尘留在布袋里面,而空气以及少量较细的粉尘通过布袋的缝隙,被排出布袋外面。 机器特点 1、结构简单,粉碎腔装拆简便,容易清理。 2、本机为全不锈钢制造,符合GMP的要求。 3、运转平稳,噪音小,震动小。 4、操作简单。更换筛网可以控制出粉细度。 特别强调 1、机器的外接电源线的平方数必须大于或等于机器自带的电源线,否则容易因为电线电流过高导致电机和电源线发热发烫、变软甚至熔化和烧焦。 2、应该请专业电工,按照规定接地线,在机器的外电源线上加装合适型号的漏电保护器,并且使机器主轴的按照*方向运转,以**用电和机器使用安全。 3、如果粉碎的物料为色素,或者是有毒性副作用,建议将机器放置在独立车间内,并且采取一定的防护措施。为尽量减少粉尘飞扬,可以采取双层布袋接料,内层布袋宜小宜稀,外层布袋宜大宜密。另外布袋尽量长一些,用太短的布袋装料,因为粉碎机排出的空气太多,导致布袋内压力加大,更容易导致粉尘溢出。 使用说明和注意事项 1、本机一般为1件木架包装,客户收货后将木架打开,将主机安放在水平地面上,可以在机脚上垫橡胶垫。 2、本机开动运转前,应该仔细检查电线是否完整、电源线是否裸露,应该检查机器元器件的紧密和牢固度,油杯的润滑油是否足够,锁紧粉碎腔外的门盖,再接通总电源,按下开关,空机运转十分钟以上,没有异常响动和震动,再投料工作。如果开机发现异常响动,应立即关闭开关并且关掉总电源,查出问题并且解决后,方能再次开机。 3、不同的型号,产量是不同的。机器越小,产量越低。再大的型号,也有产量的限制,注意控制投料量,原则上机器每分钟出粉多少,投料量也不得**出粉量。投得多,出粉少,机器因为粉碎腔的物料太多造成电机负荷过大,如果出现电机转速减慢甚至不转的情况,应该马上关掉机器开关并且断掉总电源,再打开机盖,清理掉粉碎腔内的物料后,锁紧门盖后才能再次开机。 4、关于产量的说明 比如200粉碎机,我们标注的产量是10-120kg/h,不内行的客户常常会质疑机器的真实产量,实际情况是这样:不同的物料性质、不同大小的物料颗粒,加上不同的筛网,产量是大不相同的,甚至相差几十倍直至上百倍。如果物料本身很干、很脆、颗粒又比较小,粉碎的细度不高,甚至采用2毫米、3毫米甚至更大孔径的筛网,产量要**过120kg/h,那是轻而易举的事情。反之,如果被粉碎物料的颗粒大或含水量高或者含纤维量高、韧性强等,而且要求粉碎到很细,配置细的筛网如0.4毫米孔径,想要产量达到120kg/h,这是不可能的。 警告:本机在工作时需有专人看管,如果使用者离开,应该关掉开关并且断掉总电源。 粉碎规则 1、被粉碎物料颗粒越小,产量越大; 2、物料含水量越低,产量越大; 3、筛网越粗,产量越大; 4、物料脆性越强,产量越大。 八、保养说明: 1、机器在每次使用用必须及时清理粉碎腔以及筛网,如果未及时清理,粉状物料受潮易结块,将堵塞筛网,影响出料。 2、粉碎机不能用水冲洗,可以用干或湿毛巾擦拭干净。 3、根据机器的使用频率和时间,每个月应该定期在轴承座网址的油杯里加润滑油5-10次,如果每天工作12小时以上,每天需加润滑油一次。 4、机器长时间不用,应该清理干净,同时断掉所有外电源。并且在再次使用前认真查看机器情况,检查没有问题后方可接电工作。