作原理、结构、技术参数 工作原理 物料通过进料斗、进料口进入粉碎腔内,先在**粉 碎腔内通过转动齿盘和静齿盘之间相对运动进行初粉碎, 初碎物料通过转动盘上排料孔排到*二粉碎腔(外粉碎腔) 内,外粉碎腔内有高速转动的锤头,高速旋转的锤头和粉 碎内腔内的内齿环间相对运动和打击、撕裂、搓擦作用下 将物料进行粉碎,所粉碎物料在离心力的作用下通过筛网 排出到收集袋(或箱)内。 结构 本粉碎机主要用底座、电机、外壳、控制系统、粉碎系统、粉碎腔盖、进料头、收集袋(或箱)组成。 安全操作规程 1、工作前准备 (1)检查漏不漏电; (2)检查紧固件松紧情况,特别要检查锤头固定轴 松紧情况和转动盘紧固情况,所以紧固件不能 有松动; (3)检查筛网、密封圈安装情况; (4)检查出料布袋是否扎紧; (5)电源插座必须选用带地线插座; (6)要粉碎物料含水率不能**13%; (7)设备要通过地脚调平,以便减少震动、噪音等; (8)机器放置于通风好的场所; (9)定期检查设备部件,轴承要定期添加润滑油; (10)物料内不能混杂有金属块及不易粉碎的硬料; (11)清理、维护保养时注意先断开电源。 2、设备插头要插入插座,断路器开关合上,按下启用按钮; 3、先空转1分钟左右,观察旋转方向是否正确,噪音大小,电流高低(空载电流应低于15A); 4、喂料要均匀,粉碎过程有异常声音(如尖锐刺耳声音),应立即停止喂料,待声音恢复正常后继续喂料,喂块料时一块一块听声音喂下较好; 5、本机器配有热继电器,运行过程负荷过大会自动停机,等机器温度降下(1—2分钟)后可重新启动,注:重启前先清理掉粉碎腔内物料,然后按启动按钮开启机器; 6、如需中途停机,应先停止喂料,粉碎腔内物料粉碎完后停机; 7、工作室绝不允许将手伸进机内喂料; 8、喂料结束,不要马上停机,让机器运行2—3分, 待粉碎腔内物料粉碎彻底后关机,取出药粉,清理粉 碎腔内残留物; 维护和故障处理方法 故障及处理方法: 故障现象 故障原因 解决方法 电机不转或启 动困难或过热 插座没插好; 插座没电; 电源线断; 断路器损坏,热继电器损坏; 电压过低; 皮带过紧、过松; 长期**负荷工作; 电容损坏; 机器过载无法启动; 重插或更换; 检查插座进线有没有电; 重新接线或换电源线; 更换; 更换进线; 打开机壳,调整底座上粉碎腔安装板高矮即可; 在额定负荷下工作; 更换电容; 清理粉碎腔内物料,重新启动; 2、电流过高 1、喂料过快; 2、筛网阻塞; 3、物料糖分过高,或油性物过多,或水分过高 4、物料卡住; 减慢喂料速度; 清理筛网; 与其他干性物料混合一起粉碎 清理; 3、粉碎腔冒烟及出料不畅通 1、物料黏住; 2、筛网阻塞; 3、出料口堵塞; 4、物料油性大、糖分高; 5、进料口堵塞; 内齿环齿或粉碎锤头磨损 清理粉碎腔; 清理筛网或更换; 清理出料口; 允许的话适当配其他料; 清理进料口; 更换; 4、漏粉 1、粉碎仓盖没关好或密封圈没装好; 2、布袋没扎紧; 1、关好门,装好密封圈或更换密封圈; 2、扎紧布袋; 成品细度不符要 求 筛网损坏; 轴承损坏; 锤头安装不当; 锤头碰内齿环; 主轴弯曲; 粉碎腔内有异物; 更换筛网; 更换轴承; 重新安装; 检修或更换; 调整重量; 校正或更换; 排查后清除; 6、振动大,噪音过高 维护 (1)轴承应定期清洗、加油; (2)锤头磨损需要更换时要整套锤头统一更换,以免造成 不平衡引起的振动; (3)长期不用时机器要擦洗干净,存放于室内通风较好的 地方; 运输、储存、保修说明 1、运输 设备在运输过程中,不能剧烈振动、不能堆码; 2、储存 设备应放在无腐蚀性气体、干燥、通风好的场所,不得 露天存放,不准堆码。 3、保修说明 (1)从购机之日起,本公司产实行质量三包,三包期限为 一年,在保修期间用户不得擅自拆机,改装加入其他附 件等,因改装引起损坏或财产损失,本公司概不负责。 (2) 三包原则是先修、后换、再退。 (3)易损件不属于保修范围,如毛刷、筛网、密封圈、 刀片、锤头、转动盘、内齿环等损坏以及长时间**负荷 工作引起的电机等损坏。 (4)涂改购买日期、产品编号、保修卡等内容的行为产品 不保修。 (5)在保修期内,如产品有质量问题,用户可将保修卡连 同产品邮寄或送达到本公司*维修地点维修,邮寄中 造成损坏,不属于保修范围。