多模单冲钙片咀嚼片压片机批发

、用途及特点
YP-1.5-YP-6型单冲压片机，能将粉粒状原料压制成片剂，可广泛适用于制药厂、化工厂、食品厂、医院、科研单位、实验室试制和小批量生产。
本机型性能优良，适应性强，使用方便，易于维修，体积小、重量轻，无电时也可手摇压片。本机只装一付冲模，物料的充填深度、压片厚度均可调节，能适应制药行业压制各种中、西药片剂的要求和其它行业压制各种类似产品的要求，深受各行业广大用户的欢迎。
对于压片物料要符合以下三点基本要求：
（1）物料要干燥（越干越好）
（2）物料的均匀度要高（40-80目粒状物料较好）
（3）物料要有一定的粘性
二、技 术 规 范
型号	YP-1.5L	YP-5	YP-6
机器材质	铝合金	铁	铁
较大压片压力(kn)	15	50	60
较大压片直径（mm）	12	18	24
充填深度（mm）	11	16	18
压片产量（pc/h）	约4000	约4000	约3000
电机功率（w）	370	750	1500
电机转速（r/min）	1400	1400	1400
机器重量（kg）	40	128	165
外形尺寸（mm）(L×C×H)	530*360*590	650*440*650	750*380*695


三、压片机的安装和试机
    1、压片机安装在牢固的木制工作台上（也可安装在水泥台上）用三付M12地脚螺钉固定。工作台面至地面的高度约600毫米左右（以手摇，操作方便为度）。
为了拆卸修理方便，在木制工作台上对应下冲芯杆的位置还应有一个直径约35毫米的孔。
2、接通电机电源前先将电动机接好地线，以保安全。再卸下三角皮带，接通电机电源，开动电机观察电机旋转方向是否正确（电机轴的旋转方向应与齿轮防护罩上所贴的箭头方向相同），若旋转方向不对，则另行接线，然后再把三角皮带装好。
四、冲模的装卸和压片时的调整
    1．冲模的安装：
    （1）安装下冲
    旋松“下冲固定螺钉”，转动“大手轮”使“下冲杆”升到较高位置，把下冲插入“下冲杆”的孔中（注意使下冲的缺口斜面对准“下冲固定螺钉”，并要插到底）较后旋紧“下冲固定螺钉”。
    （2）安装上冲
旋松“上冲紧固螺母”，把上冲插入“上冲杆”的孔中，要插到底，用扳手卡住“上冲杆”下部的六方，并旋紧“上冲紧固螺母”。
（3）安装中模
旋松“中模固定螺钉”，把中模拿平放入“中模台板”的孔中，同时使下冲进入中模的孔中，按到底然后旋紧“中模固定螺钉”。放中模时须注意把中模拿平，以免歪斜放入时卡住,损坏孔壁。
（4）用手转动“大手轮”，使上冲缓慢下降进入中模孔中，观察有无碰撞或摩擦现象，若发生碰撞或摩擦，则松开“中模台板固定螺钉”（两只），调整“中模台板”固定的位置，使上冲进入中模孔中，再旋紧“中模台板固定螺钉”，如此调整直到上冲头进入中模时无碰撞或摩擦方为安装合格。
2．出片的调整
转动“大皮带”轮使下冲升到较高位置，观察下冲口面是否与中模平面相齐（或高或低都将影响出片）若不齐则旋松“调节齿轮”“压板螺栓”，松开“齿轮压板”顺时针转动上“调节齿轮”，使下冲口面与中模平面相齐，然后将压板按上，旋紧“压板螺栓”。
至此，用手转动“大手轮”，空车运转十余转，若机器运转正常，则可加料试压，进行下一步调整。
3．充填深度的调整（即药片重量的调整）
旋松“调节齿轮”“压板螺栓”，松开“齿轮压板”。转动下“调节齿轮”向顺时针转动使“下冲杆”上升，则充填深度减少（药片重量减轻），反之充填深度增高（药片重量增大）。调好后将“齿轮压板”按上，旋紧“压板螺栓”。
4．压力的调整（即药片硬度的调整）
旋松“连杆螺母”，顺时针转动“上冲杆”，使“上冲杆”向下位移，则压力加大，压出的药片硬度增加；反之，逆时针调节“上冲杆”则压力减小，药片硬度降低，调好后用扳手锁住“上冲杆”下部的六方，将“连杆螺母”锁紧即可。
至此，冲模的调整基本完成，再启动电机试压十余片，检查片重、硬度和表面光洁度等质量如合格，即可投料生产。在生产过程中仍须随时检查药片质量，及时调整。
5．冲模的拆卸
（1）拆卸上冲
旋松“上冲紧固螺母”，即可将上冲杆拔出，若配合较紧，可用手钳夹住上冲杆将其拔出，但要注意不可损伤冲头梭刃。
（2）拆卸中模
旋松“中模固定螺钉”。旋下“下冲固定螺钉”，旋松“压板螺栓”，松开“齿轮压板”。转动上“调节齿轮”使“下冲杆”上升约十毫米，轻轻转动“大手轮”，使“下冲杆”将中模**出一部份，用手将中模取出，若中模在孔中配合紧密，不可用力转动手轮硬**，以免损坏机件。这时须拆下“中模台板”再取出中模。
（3）拆卸下冲
先已旋下“下冲固定螺钉”，再转动“大手轮”使“下冲杆”升至较高位置，即可用手拔出下冲。若配合紧密，可用手钳夹出（注意不要损伤冲头棱刃）。
（4）冲模拆卸后尚须逆时针转动上“调节齿轮”，使“下冲杆”退下约10毫米，转动“大手轮”使“下冲杆”升至较高位置时，其*不**“中模台板”的底面随可（这一步不要忽略，以免再次使用发生“下冲杆”与中模**撞的事故）。较后仍将“下冲固定螺钉”旋上。
五、主要机件的拆卸与安装
1．中模台板
拆卸：抽出“挡粉板”，取下“加料斗”，旋出“加料器紧定螺钉”、旋下“加料器固定螺柱”和“弹簧”，取下“加料器”，旋下“中模台板固定螺钉”，即可取下“中模台板”。
安装：参考上述相反顺序进行。在旋上“加料器紧固螺钉”时须注意对正，以免损坏加料器的螺纹孔。紧固“加料器紧定螺钉”时需止定在“加料器固定螺柱”的凹槽内。
2．上冲杆：
拆卸：旋松“连杆螺母”，顺时针转动“上冲杆”使其与“连杆”脱离，转动“大手轮”使“偏心轮套”升至较高位置，再转动“偏心轮套”使“连杆”摆至前上方，即可将“上冲杆”从“台板座”孔的上方抽出。
安装：参考上述相反顺序进行。
3．下冲杆：
拆卸：旋下“下冲固定螺钉”，“压板螺栓”及“齿轮压板”转动“调节齿轮”，使“下冲杆”下降并从“机身”底孔下取出。安装：参考上述相反顺序进行。
4．大皮带轮、小齿轮及小齿轮轴
拆卸：拆下三角皮带，旋下“小齿轮轴”右端螺母及垫圈（在“机身”里，需先拆下机身后的盖板），用手拿牢“大皮带轮”连同“小齿轮”和“小齿轮轴”一起从“机身”中抽出来，然后将“小齿轮轴”从“小齿轮”孔中抽出即可。“大皮带轮”与“小齿轮”（及TDP5“齿轮铜套”）连在一体，一般不需要拆开，如需拆开则用铜棒将“小齿轮”从“大皮带轮”孔中打出。
安装：参考上述相反顺序进行。
5．主轴：
拆卸：
YP1.5L：A、拆下“大齿轮防护罩”、“大皮带轮”和“大齿轮压盖”，用木锤敲打“大齿轮”内侧，拆下“大齿轮”；B、拆下“锥度压盖”及“大手轮”；C、拆下“加料杆”和“加料凸轮”（注意勿使“升降滚轮丢失”）；D、松开“升降凸轮”和“偏心轮”紧固螺钉；E、松开“连杆销轴”紧固螺栓并取出“连杆销轴”；F、用木锤和铜棒敲打大齿轮轴端（注意不要损伤轴端的螺纹孔），同时拿牢“主轴”的另一端及“升降凸轮”和“偏心轮套”，将“主轴”从“机身”孔中取出。
YP5：A、拆下“大齿轮防护罩”、“大皮带轮”和“大齿轮压盖”，用木锤敲打“大齿轮”内侧的非工作面，拆下“大齿轮”；B、拆下“锥度压盖”及“大手轮”；C、拆下“加料杆”和“加料凸轮”（注意勿使“升降滚轮丢失”）；D、松开“连杆销轴”紧固螺栓并取出“连杆销轴”；E、用木锤和铜棒敲打大齿轮轴端（注意不要损伤轴端的螺纹孔），同时拿牢“主轴”的另一端及“偏心轮套”，将“主轴”从“机身”孔中取出。
安装：参考上述相反顺序进行。