高效蜜丸水丸浓缩丸全自动制丸机批发

注意事项
1.在操作全自动制丸机（以下简称制丸机）请全部阅读本手册，并应保留好，便于将来参考用。
2.任何未经权责机构批准的修改，都可能导致无法操作制丸机。
3.制造商不对任何未经权责机构批准的修改引起无法操作的制丸机。修正这种问题由用户自行承担。
4.制丸机应放在稳固的地面上，与本设备1.5米范围内保持通畅。
5.当制丸机结束工作后，请断开电源开关，做好清洁。
6.不能让制丸机插座过载，否则会引起火灾或电机损坏。
7.不要将异物和手放入正在工作的制丸机进料斗内，有可能会搅入手或引起机器损坏。
8.运转工作时不要取下上盖，有可能会引起人身伤害和损坏机器部件。
9.定期保养加油、二到六月更换新油。（见保养页）
10.必须使用**的电源线，如电源线损坏，到当地经销商处购置、更换。
11.本设备适用于环境温度为-5摄氏度到40摄氏度，相对湿度为90%，电网220V/50Hz，电源有来哪个好的接地。
12.如物料卡住，电机不工作，请立即关闭电源，清除被卡住物料后方可运转工作。
13.本机不使用时放在干燥、清洁、通风处。
技术参数
1、产品型号：HK-93Z
2、功能：可生产水丸、水蜜丸、及丸状食品。
3、制丸规格：Φ6mm（克选配Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8、Φ9、Φ10、Φ12mm）
4、生产效率：10-80kg
5、电机总功率：2200w/220V
6、外形尺寸：750*600*900mm
7、机器重量：152KG
技术特点
1、本机采用无牵条直入式搓丸，为国内**设计，箱式结构，横向出条，结构简单、操作容易、维修方便。
2、出条采用齿轮减速器，传动平稳可靠。
3、制丸部分的搓丸和切丸机构在一个变速箱内，机件润滑条件良好。
4、切丸速度可以通过无极变速机的调节，使滚刀可获得6-30转/分的转速，使得切丸速度和出条速度相匹配。
5、投料口大，双螺杆设计，便于填料，可杜绝崩料现象。清洁时拆卸方便。
6、采用尼龙出料口，安全可靠，出条光滑。
7、搓丸刀外侧装有毛刷，可防止粘刀现象。
常见问题及解决方法
表面粗糙：制备出的蜜丸表面粗糙，有以下原因
1药料中含纤维多2药物中含矿物或贝壳类药过多3药粉过粗4加蜜量少而且混合不均5润滑剂用量不足 
一般是将药料粉碎的更细，加大用蜜量，用较老的炼蜜给足润滑剂等办法解决，亦可将含纤维多、矿物料等药味加以提取浓缩成稠膏兑入炼蜜中。
 
蜜丸变硬：蜜丸在存放过程中变得坚硬，其原因如下：
1用蜜量不足，2蜜温较低3密炼制的过老，4个别还胶类药比例量较多，合坨是蜜温过高而使其烊化有冷固。
针对以上原因将蜜量用足并使蜜温适宜，炼蜜程度掌握适当即可解决。
 
皱皮蜜丸储存一定时间后，其在其表面呈现皱折成为作品或脱皮，常因如下原因
1炼蜜嫩而含水分过多，当水分蒸发后，蜜丸萎缩，2包装不严密，蜜丸潮热季节吸潮，而在干燥季节水分蒸发是蜜丸反复产生胀缩现象而造成3润滑剂使用不当。
解决办法是将蜜炼一定程度控制含水量，加强包装，使之严密，较好用蜡壳包装，用润滑剂适宜且均匀。
 
反砂：蜜丸仔储藏一定时间后，再蜜丸中有糖分结晶析出，此现象称之为反杀。其原因如
 1蜜质量欠佳，“油性”少含果糖少2合坨不均匀3蜂蜜炼制不到程度
对此现象及解决办法一是改善蜂蜜质量，选用“油性”较大的好蜜，二是对蜂蜜加强练制，控制炼蜜程度
 
空心：当将蜜丸掰开，在其中心有一个小空隙，常见是糖状物析出。其原因主要是制丸时揉搓不够，对此克服的办法是加强合坨和搓丸
 
发霉或生虫蜜丸在存放过程中发生发霉生虫生螨等问题其原因如下    
1药料加工炮制不干净残留微生物或虫卵 2药料在粉碎过筛和制丸机包装等操作过程中污染3包装不严密，在储存过程中污染
 解决办法，严格按照卫生标准要求，防止微生物和虫卵的带入或在污染。
操作说明
工艺流程：物料准备>>>物料搅拌>>>出条>>>制丸
1.开机前，清洁滚轴及与药物接触部位，做除油消毒处理
2.药物经炮制后烘干粉碎成细粉，过80-100目筛网。本公司与制丸机配套的粉碎设备有连投式粉碎机或100-1000克粉碎机
3.按处方中药粉的性质，炼制成适宜程度的粘合剂
4.制丸块又称和药，将药粉和粘合剂混合成放入本机进料口内，出料口取下尼龙出料咀，开启电机出料反复多次，药和好后不粘手和软硬一致，将药块放在堆料盘上备用
5.制丸：更换上与滚轴想对应的出料咀，启动搓丸与切丸电机开关通过调节旋钮调节切丸速度，速度略快于出条速度，若慢药丸大小不均匀，快了，药丸会有空心，一般操作调速器在25-35之间
6.使用后，取下出料咀，退出螺杆，清洁各部位，清洁后按原位安装放回
7.在滚轴、螺杆等表面涂抹少量油脂
8.设备保持清洁干燥